为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种齿轮齿条升降机,包括升降杆、齿轮箱,所述齿轮箱内设置有传动齿轮以及电机,所述电机驱动传动齿轮转动,所述丝杆升降机的一端形成有齿条,所述齿条设置为圆柱齿条,所述齿条自升降杆的底部沿齿条向上延伸传动齿轮上方位置,所述齿条的两侧对称设置有多个轴承,所述轴承包括设置在齿轮上方和下方的齿轮轴承以及齿条轴承,所述升降杆的上方还设置有限位装置,所述限位装置包括安装柱、第二安装柱以及缓冲板,所述安装柱与第二安装柱设置在升降杆和缓冲板之间,所述安装与第二安装柱上均设置有缓冲弹簧。
丝杆升降机利用驱动涡杆转动,完成丝杆的上下移动,做到推拉或者顶升的作用。
1,锁紧性能普通齿丝杆电动推杆和螺旋升降机,鉴于综合性传动效率低,绝大多数有动载锁紧作用,提高机器设备运作的安全性;滚珠丝杆电动推杆和螺旋升降机不锁紧;
2,精度定位综合性位置精度可达0,1mm;伺服电动缸位置精度可至6um;
3,准确调节配置编码器,利用变频器或控制器调节,完成闭环控制定位;如精度需求不高,可配置电位计完成在线调节。4,同步性单减速电机利用机械联接同时驱动几台推杆,完成同步升降并同步;
5,驱动系统:直流电机12/24v,单项交流电机,三相交流电机,不用气源/液压源;
6,过压保护可配置安全离合器防过载;也可配置过载压力传感器防过载;
7,负荷高推/拉力可至300吨;8,其他维护保养简单,噪声低,可在高/低温,防腐/防爆---环境正常工作;重要特点是:锁紧性能、同步性、精度定位、速度调节、推力调节。
维护丝杆升降机有四种主要方法:
1、如果发现轴伸或接头在使用过程中漏油,应及时更换骨架油封等密封件。
2、拆卸减速器时,尽量避免锤击,以免损坏正常部件。
3、使用100小时后,应清洁内腔并更换新的齿轮油,每2000小时更换一次油。
4、减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40°c。 丝杆升降机主要由多个螺旋升降机、转向器、电机、连杆等配件组成,因此在运行滚珠丝杠升降机时一定要注意以上四种方法。
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