升降机零部件材质与表面处理的方法介绍
升降机作为基础的传动部件,我们已经讲过关于很多它的使用方式、安装方式甚至生产流程等等内容。近几天我公司接到非标设计的产品居多,所以我们今天来讲一下关于丝杆升降机零部件材质与表面处理的说明,让大家可以更直观的了解我们的产品,以及它更多的使用范围,使您在设计方案时有更多的选择性。
首先是壳体,壳体我们一般默认使用球磨铸铁这种材质,有一些小的机座号,我们也可以设计成压铸铝合金的材质,当然这种材质就决定了它的负载不可能很大。还有一些使用环境极其苛刻的工况下,比如造纸机械和一些水利设施来说,他们对于防锈防腐的要求非常高,我们就会为客户设计成不锈钢壳体或者进行铸钢壳体镀铬来达到客户的要求。
一:液压控制系统是不带手压泵的液压集成块,螺旋丝杆升降机在使用时必须将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧,把手动换向阀手柄拉到“中立”的位置,启动电机(或柴油机)使系统工作,然后把换向手柄拉到“起升”的位置,螺旋丝杆升降机起升,到达所需高度时,在将换向手柄推到“中立”的位置,螺旋丝杆升降机停止上升同时要关闭电机,即可作业。下降时,松开回油阀(逆时针方向旋转),螺旋丝杆升降机依靠自重就可下降。
二、液压控制系统是在i型的基础上增加一套备用的手动泵,以备在无电源的情况下使用。使用手动泵时先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧,将手柄拉到“中立”的位置,压动手柄螺旋丝杆升降机便可起升。下降时松开回油阀旋钮(逆时针方向旋转)螺旋丝杆升降机靠自重下降。当时用电机或柴油机为动力时操作方法和阶段的一样。
升降机加工过程中由于诸多原因,造成了表面粗糙度的不同,因而导致出现误差,下面我们就跟随齿条厂家一起来看看具体导致升降机加工出现误差的原因:
1.机床传动链的精度不高,机床运转过程中,出现多次振动或冲击,影响机床传动的稳定性。
2.工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触---,工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。3.让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。4.插齿刀刃磨---。5.进给量过大,造成齿刀对齿条的切削不及时,从而造成了齿条表面粗糙6.齿条毛坯安装不到靠,切削中产生振动。7.切削液脏齿条,齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。
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